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湖南鑫海股份有限公司

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案例介紹:湖南鑫海股份有限公司企業簡介湖南湖南鑫海股份有限公司是三板上市公司(股票代碼838259),擬IPO企業。是國內漁網具行業首家上市企業。湖南鑫海股公司專業致力于通用材料高性能化和復合新材料繩網具(漁業、體育、軍工、海洋工程、救生防護等)研究開發、生產銷售于一體的高新技術企業。公司目前擁有多項專利技術,主參編了《漁用機織網片》等多個國家標準和行業標準。

詳細介紹

湖南鑫海股份有限公司

企業簡介

     湖南鑫海股份有限公司是三板上市公司(股票代碼838259),擬IPO企業。是國內漁網具行業首家上市企業。

  湖南鑫海股公司專業致力于通用材料高性能化和復合新材料繩網具(漁業、體育、軍工、海洋工程、救生防護等)研究開發、生產銷售于一體的高新技術企業。公司目前擁有多項專利技術,主參編了《漁用機織網片》等多個國家標準和行業標準。現已擁有固定資產4000萬元,員工400余人,擁有拉絲、捻線、織網等進口設備100多臺(套),年產量達2000多噸,產值3000萬元,產品暢銷全國各地,并出口東南亞、非洲、美洲等地。

  鑫海漁業有限公司產品主要包括漁網、網箱、拉網、拖網、欄網、經編無結網、網繩、網線、高爾夫網、抬網、聚乙烯網片、其中涉及到淡水、深海遠洋等不同區域。

實施現狀

  鑫海漁網有限公司信息化步驟是整體規劃,分段進行實施,第一階段針對財務業務一體化,第二階段是在業務規范和標準化的基礎上實施“倉儲管理”。

   

管理目標/信息化目標

管理目標

  加強企業內部的銜接和交流,實現企業業務標準化和規范化,各部門對業務標準的理解和熟悉。

信息化目標 

  1.屬于紡織行業,主要業務為遠洋捕撈漁網的研發設計、生產、銷售及服務。

  2.信息化水平不高,三流不統一,信息孤島嚴重,現場實際與管理脫節導致企業分析決策延遲。

  3.流程制造行業,產品有無限的規格組合(五個自由項),產品規格復雜多樣、工藝繁瑣多樣,庫存積壓嚴重,按訂單生產。

  4.實現銷售、生產、采購賬務一體化,提供成本核算依據和成本計劃管控的準確性、交貨及時性。訂單的跟蹤與及時交貨。

  5.計劃管控的準確性、交貨及時性,訂單的跟蹤與及時交貨。

  6.現對生產訂單的各種角度的缺料、備料、用料、成品完工等跟催訊息,有效掌握生產進度。

  7.定制化無線條碼,快速實現車間物料工序間的轉移,三流統一。   

第一期 財務業務一體化

業務流程 

關鍵應用

           存貨檔案和產品結構,成本核算難度大

    1.規格參數影響成本,根據產品特性成本可以核算到具體產品和具體參數。

    2.車間工序物料流轉,半成品過磅稱重難度大,通過成本控制BOM準確性,車間根據倒庫入沖確定半成品轉移的重量。

    3.原料一次性投入,月末盤點,進行成本管控和分析

    4.分析銷售訂單跟蹤、分析、統計。

應用價值

  1、通過各系統的基礎檔案、產品結構BOM建立和流程設計,建立適合鑫海股份日常經濟業務處理和管理需要的供應鏈管理和生產制造計劃管理信息化體系。

  2、為鑫海股份提供信息化管理工具、提高信息的及時性、準確性、規范化、建立在線實時控制體系,幫助管理者控制經營風險。

  3、對于采用訂貨點方式管理的存貨提供 ROP采購計劃。從而實現按需采購、生產,避免盲目采購,規避采購風險。

  4、銷售是企業經營成果的實現過程,是企業經營活動的中心。銷售管理系統以銷售訂單為先導,提供了包括訂貨、發貨、開票的完整銷售流程,對銷售價格和信用進行實時監控,在完備的業務處理基礎上提供了豐富、靈活、多維度的銷售統計報表和分析,為管理決策提供依據。實現銷售訂單需求為牽引的供應鏈管理的全程業務管理。

  5、采購管理:請購單、采購訂單、采購到貨、采購入庫、采購發票、采購結算進行全程管理,為供應部門和財務部門提供準確及時的信息,并輔以供應商管理,從而保證供應,節約采購成本、縮短采購周期、避免采購風險。

  6、庫存既是企業滿足生產、銷售需要的緩沖,也是企業持有成本的主體。有效的配置庫存結構,管理庫存價值,以有效地信息代替庫存,降低企業庫存已經是企業競爭力提升的基礎。庫存管理系統包括庫存業務處理(入庫、出庫、調撥、盤點、貨位管理、其他特殊業務)、庫存狀態控制、庫存分析三個方面,能夠有效地跟蹤庫存的出入庫情況,分析庫存的異常狀態,針對庫存的齊套、短缺、超儲、安全庫存提供了分析預警機制,提供全面的動態的庫存信息,為企業各個部門進行決策提供依據。

  7、存貨核算系統主要針對企業存貨的收發存業務進行成本核算,掌握存貨的耗用情況,及時準確地把各類存貨成本歸集到各成本項目和成本對象上,為企業的成本核算提供信息,并可動態反映存貨資金的增減變動情況,提供存貨資金周轉和占用的分析,在保證生產經營的前提下,降低庫存量,減少資金積壓,加速資金周轉,具有及時性、可靠性和準確性。

  8、生產訂單是生產管理部門向生產車間下達的生產命令,生產訂單管理系統提供圍繞生產訂單的各種角度的缺料、備料、用料、成品完工等跟催訊息,有效掌握生產進度,協助企業有效掌握各項制造活動的訊息。

第二期 倉儲管理

總體業務流程

業務說明:

1、銷售接單后,生產部根據銷售合同制定施工計劃。

2、采購業務員根據采購訂單進行掃碼到貨。

3、經編車間根據施工計劃制定物料清單并下達生產工單,生產部根據生產工單進行單絲領料,完工之后,根據生產工單掃碼生成線繩完工入庫。

4、將生產完成的線繩根據生產施工單號進行掃碼調撥進辦事處,分辦事處進行擺放。

5、根據網片生產訂單領料線繩,將線繩掃碼調撥到織網車間、染整工段,之后根據網片生產工單進行網片掃碼完工入庫到辦事處。

6、根據網筒生產訂單進行領料,并將對應的網片從辦事處調撥到成品車間,完工后根據生產訂單掃碼將網筒完工入庫到國貿倉。

7、銷售業務員根據銷售訂單揀貨,并從辦事處進行掃碼發貨,生成發貨單。

8、月末、季末、半年度、年末進行選擇合適的盤點方式進行盤點。

關鍵應用場景

1.掃碼調撥優化設計-開發定制化           

2.通過掃描《生產訂單》,生成產成品入庫單,倒庫入沖生成材料出庫單

3.盤點可以通過盲盤和實盤實現

4.實現銷售掃碼發貨,辦事處掃碼查詢存貨

5.通過掃描《采購訂單》,生成采購到貨單

6.通過掃描《調撥申請單》,生成調撥單

           

應用價值

  1、手持端業務邏輯更簡單、操作方式更便捷、數據傳輸更高效;

  2、與ERP業務流程對接方式可配置,集成接口通用性強,支持平滑升級;

  3、定制化條碼解決業務復雜特殊,快速高效處理物料流轉。

成本價值

        1、安卓PDA采購成本降低低一半,4G應用免去庫房網絡架設成本;

  2、倉儲作業平均工時減少20%,庫房空間利用率提升10%;

  3、發貨效率平均提升10%,收貨效率提升5%,加速訂單響應,降低資金占用,優化資源配比。

管理價值

  1、替代人工識別、手工記錄、事后補單,保證賬實相符;

  2、數據在線采集、實時同步,提高庫存響應速度;

  3、與供應鏈及生產系統對接,實現全流程條碼信息追溯;

戶感

  與賽思德長期合作,目前企業的信息化逐步完善,業務流程標準規范化。第一期的財務業務一體化的實施為生產成本核算和分析提供了機制;第二期的定制化的倉儲條碼在前期業務規范標準化的基礎上開展,實現物流和信息流的統一,打破信息孤島,提高物料在車間的快速轉移。

                                                        --------項目經理  龔帆

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